Coltivazione del pioppo
Vigolungo acquista la propria materia prima nel nord-ovest d’Italia (Piemonte e Lombardia) principalmente da aziende di utilizzazione ed in parte direttamente “in piedi”.
Vigolungo acquista la propria materia prima nel nord-ovest d’Italia (Piemonte e Lombardia) principalmente da aziende di utilizzazione ed in parte direttamente “in piedi”.
I tronchi arrivano nel piazzale dell’ azienda opportunamente tagliati nelle differenti misure richieste. Successivamente vengono scaricati e selezionati con gli idonei mezzi automatici in base ai diametri, lunghezze e qualità.
In questa fase del processo i tronchi, prelevati dal piazzale, vengono convogliati sulla linea di scortecciatura, in cui avviene, in automatico l’asportazione della corteccia tramite dispositivo a coltelli rotanti.
Il tronco scortecciato viene centrato tramite sensori laser che, estrapolando il cilindro ideale dal tronco, ottimizzano la resa di sfogliatura. La sfogliatrice manda il tronco in rotazione verso una lama tagliente fissa, ottenendo così gli “sfogliati” negli spessori desiderati. Successivamente, grazie ad un sistema a lama rotante, avviene il taglio a misura computerizzato dei “fogli”.
In questa fase del processo gli sfogliati, tramite caricatori semi-automatici, vengono convogliati all’ interno dell’ impianto di essiccazione, con il compito di ridurne drasticamente l’umidità. All’uscita avviene una prima selezione manuale degli sfogliati in base a caratteristiche estetiche, qualitative e tecniche per le successive lavorazioni.
L’operazione inizia con la stesura sulla superficie di alcuni sfogliati (solo quelli pari), di uno strato (film) di colla per mezzo dell’incollatrice a rulli.
Con la composizione avviene la formazione del cosiddetto “materasso”, costituito dalla sovrapposizione incrociata degli sfogliati dispari (senza colla) con quelli pari (con la colla).
Il “materasso” viene sottoposto a pressatura e grazie a pressione e temperatura idonee avviene la polimerizzazione della colla ottenendo il manufatto finale denominato compensato/multistrato. Usciti dalla pressa avviene l’operazione di stuccatura con asservimento automatico che posiziona ergonomicamente il pannello consentendo all’operatore un’agevole operazione manuale di stuccatura.
In questa operazione tramite seghe circolari ad alta velocità, il pannello viene tagliato sui quattro lati, in base alle misure richieste mantenendo una perfetta ortogonalità.
Al fine di eliminare le imperfezioni superficiali e portare lo spessore a quello richiesto, viene effettuata l’operazione di calibratura e levigatura su entrambe le facce del pannello. Successivamente avviene un ulteriore scelta del pannello in base a caratteristiche estetico-qualitative.
Dopo un idoneo confezionamento il materiale è quindi pronto per essere spedito ai clienti.