Production
Les cycles de production des C.P. et multiplis
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Plantation de peuplier
La société Vigolungo achète la matière première dans le Nord-Ouest de l'Italie (Piémont et Lombardie) soit chez des entreprises díexploitation, soit directement les bois sur pied.
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Dépôt matière première
Les peupliers arrivent dans le parc de l’usine déjà découpés dans les différentes longueurs demandées. En suite les grumes sont déchargées et triées à l’aide des moteurs automatiques suivant leurs diamètres, longueur et qualité.
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Ecorçage
Dans cette phase du procédé, les grumes, stockées dans le parc, sont envoyées sur la ligne d’écorçage, ou l’écorce est automatiquement enlevée à l’aide de couteaux tournants.
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Déroulage
Après l’écorçage, les billons sont envoyées au déroulage sur des chaînes automatiques; les bois sont centrés è l’aide de rayons laser afin d’obtenir le cylindre théorique idéal et avoir le maximum de rendement de la matière première. La dérouleuse procède au griffage du billon, le met en rotation avec le chariot porte-lame qui avance et déroule les placages dans les épaisseurs définies. Ensuite les placages sont coupés à dimension à l’aide d’un massicot et déposés sur des palettes par un déchargeur à dépression.
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Séchage
Dans cette phase de la production les placages sont envoyés, par les chargeurs automatiques, à l’ intérieur du séchoir, qui réduit les placages vert à une humidité très basse, entre 10 et 6 %. A la sortie du séchoir un premier triage manuel est effectué suivant les caractéristiques techniques et esthétiques.
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Collage
Sur les surface des placages l’encolleuse à rouleaux va étendre une couche de colle (film). Par la suite on compose vraiment le “matelas” qui est constitué par le croisement des placages impairs (sans colle) avec les placages pairs (encollés).
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Composition
Le matelas va être soumis à la pression et chaleur dans la presse ou se produit le phénomène de la polymérisation de la colle (durcissement). On obtient de cette façon le panneau final, contreplaqués ou multiplis. A la sortie de la presse les panneaux sont mastiqués là où des défauts se présentent et en suite empilés.
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Pressage
Le matelas va être soumis à la pression et chaleur dans la presse ou se produit le phénomène de la polymérisation de la colle (durcissement). On obtient de cette façon le panneau final, contreplaqués ou multiplis. A la sortie de la presse les panneaux sont mastiqués là où des défauts se présentent et en suite empilés.
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Equarrissement (mise en dimension)
Dans cette opération, à l’aide de scies circulaires à grande vitesse, les panneaux sont coupés sur les quatre côtés parfaitement d’équerre suivants les dimensions demandées.
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Ponçage
Dans le but d’enlever tous les défauts possibles de la surface et amener les panneaux à épaisseur parfaite demandée, on effectue le calibrage et ponçage avec un dernier triage, suivant la beauté des surfaces et caractéristiques techniques.
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Expédition
Après un emballage adapté, les colis de panneaux sont préts è être expédiés aux clients.
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